預制樁，是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種材料、各種形式的樁（如木樁、混凝土方樁、預應力混凝土管樁、鋼樁等），用沉樁設備將樁打入、壓入或振入土中。中國建筑施工領域采用較多的預制樁主要是混凝土預制樁和鋼樁兩大類。

第一部分
分類

預制樁主要有混凝土預制樁和鋼樁兩大類?；炷令A制樁能承受較大的荷載、堅固耐久、施工速度快，是廣泛應用的樁型之一，但其施工對周圍環(huán)境影響較大，常用的有混凝土實心方樁和預應力混凝土空心管樁。鋼樁主要是鋼管樁和H型鋼樁兩種。
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混凝土實心方樁

鋼筋混凝土實心樁，斷面一般呈方形。樁身截面一般沿樁長不變。實心方樁截面尺寸一般為200×200mm~600×600mm。鋼筋混凝土實心樁樁身長度：限于樁架高度，現(xiàn)場預制樁的長度一般在25~30m以內(nèi)。限于運輸條件，工廠預制樁，樁長一般不超過12m，否則應分節(jié)預制，然后在打樁過程中予以接長。接頭不宜超過3個。

鋼筋混凝土實心樁的優(yōu)點：長度和截面可在一定范圍內(nèi)根據(jù)需要選擇，由于在地面上預制，制作質(zhì)量容易保證，承載能力高，耐久性好。因此，工程上應用較廣。

材料要求：鋼筋混凝土實心樁所用混凝土的強度等級不宜低于C30（30N/mm2）。采用靜壓法沉樁時，可適當降低，但不宜低于C20，預應力混凝土樁的混凝土的強度等級不宜低于C40，主筋根據(jù)樁斷面大小及吊裝驗算確定，一般為4~8根，直徑12~25mm；不宜小于Φ14，箍筋直徑為6~8mm，間距不大于200mm，打入樁樁頂2~3d長度范圍內(nèi)箍筋應加密，并設置鋼筋網(wǎng)片。預制樁縱向鋼筋的混凝土保護層厚度不宜小于30mm。樁尖處可將主筋合攏焊在樁尖輔助鋼筋上，在密實砂和碎石類土中，可在樁尖處包以鋼板樁靴，加強樁尖。
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混凝土管樁

混凝土管樁一般在預制廠用離心法生產(chǎn)。樁徑有Φ300、Φ400、Φ500mm等，每節(jié)長度8m、10m、12m不等，接樁時，接頭數(shù)量不宜超過4個。管壁內(nèi)設Φ12mm~22mm主筋10根~20根，外面繞以Φ6mm螺旋箍筋，多以C30混凝土制造?；炷凉軜陡鞴?jié)段之間的連接可以用角鋼焊接或法蘭螺栓連接。

由于用離心法成型，混凝土中多余的水分由于離心力而甩出，故混凝土致密，強度高，抵抗地下水和其它腐蝕的性能好?；炷凉軜稇_到設計強度100%后方可運到現(xiàn)場打樁。堆放層數(shù)不超過三層，底層管樁邊緣應用楔形木塊塞緊，以防滾動。
第二部分

預制樁制作

較短的樁一般在預制廠制作，較長的樁一般在施工現(xiàn)場附近露天預制。為節(jié)省場地，現(xiàn)場預制方樁多用疊澆法，重疊層數(shù)取決于地面允許荷載和施工條件，一般不宜超過4層。制樁場地應平整、堅實。不得產(chǎn)生不均勻沉降。樁與樁間應做好隔離層，樁與鄰樁、底模間的接觸面不得發(fā)生粘結。上層樁或鄰樁的澆筑，必須在下層樁或鄰樁的混凝土達到設計強度的30%以后方可進行。鋼筋骨架及樁身尺寸偏差如超出規(guī)范允許的偏差，樁容易被打壞，樁的預制先后次序應與打樁次序?qū)?，以縮短養(yǎng)護時間。預制樁的混凝土澆筑，應由樁頂向樁尖連續(xù)進行，嚴禁中斷，并應防止另一端的砂漿積聚過多。
第三部分

預制樁起吊

鋼筋混凝土預制樁應在混凝土達到設計強度等級的70%方可起吊，達到設計強度等級的100%才能運輸和打樁。如提前吊運，必須采取措施并經(jīng)過驗算合格后才能進行。

起吊時，必須合理選擇吊點，防止在起吊過程中過彎而損壞。當?shù)觞c少于或等于3個時，其位置按正負彎矩相等的原則計算確定。當?shù)觞c多于3個時，其位置按反力相等的原則計算確定。長20~30m的樁，一般采用3個吊點。
第四部分
預制樁運輸和堆放

打樁前，樁從制作處運到現(xiàn)場，并應根據(jù)打樁順序隨打隨運。樁的運輸方式，在運距不大時，可用起重機吊運；當運距較大時，可采用輕便軌道小平臺車運輸。嚴禁在場地上直接推拉樁體。

堆放樁的地面必須平整、堅實，墊木間距應與吊點位置相同，各層墊木應位于同一垂直線上，堆放層數(shù)不宜超過4層。不同規(guī)格的樁，應分別堆放。

預應力管樁達到設計強度后方可出廠，在達到設計強度及14天齡期后方可沉樁。

預應力管樁在節(jié)長小于等于20m時宜采用兩點捆綁法，大于20m時采用四吊點法。

預應力管樁在運輸過程中應滿足兩點起吊法的位置，并墊以楔形掩木防止?jié)L動，嚴禁層間墊木出現(xiàn)錯位。

第五部分
預制樁打樁順序

打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁被后打入的樁水平擠推而造成偏移和變位或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達到設計標高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以，群樁施工時，為了保證質(zhì)量和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短以及樁架移動是否方便等因素來選擇正確的打樁順序。

在打樁前，應根據(jù)設計圖紙確定樁基軸線，并將樁的準確位置測設到地上。要綜合考慮到樁的密集程度、基礎的設計標高、現(xiàn)場地形條件、土質(zhì)情況等，以確定打樁順序。

常用的打樁順序一般有下面幾種：

由一側(cè)向單一方向進行，自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行，自中間向四周進行。
一般基坑不大時，應從中間開始分頭向兩邊或周邊進行；當基坑較大時，應將基坑分成數(shù)段，而后在各段范圍內(nèi)分別進行。打樁應避免自外向內(nèi)，或從周邊向中間進行。

第一種打樁順序，打樁推進方向宜逐排改變，以免土壤朝一個方向擠壓，而導致土壤擠壓不均勻，對于同一排樁，必要時還可采用間隔跳打的方式。對于大面積的樁群，宜采用后兩種打樁順序，以免土壤受到嚴重擠壓，使樁難以打入，或使先打入的樁受擠壓而傾斜。大面積的樁群，宜分成幾個區(qū)域，由多臺打樁機采用合理的順序進行打設。打樁時對不同基礎標高的樁，宜先深后淺，對不同規(guī)格的樁，宜先大后小，先長后短，宜防止樁的位移或偏斜。

為減少擠土影響，確定沉樁順序的原則應入下：
a、從中間向四周沉設，由中及外；
b、從靠近現(xiàn)有建筑物最近的樁位開始沉設，由近及遠；
c、先沉設入土深度深的樁，由深及淺；
d、先沉設斷面大的樁，由大及小。
e、先沉設長度大的樁，由長及短。

第六部分
打樁方法

打樁機就位后，將樁錘和樁帽吊起，然后吊樁并送至導桿內(nèi)，垂直對準樁位緩緩送下插入土中，垂直偏差不得超過0.5%，然后固定樁帽和樁錘，使樁、樁帽、樁錘在同一鉛垂線上，確保樁能垂直下沉。在樁錘和樁帽之間應加彈性襯墊，樁帽和樁頂周圍四邊應有5~10mm的間隙，以防損傷樁頂。

錘擊法打樁過程

打樁開始時，應先采用小的落距（0.5~0.8m）作輕的錘擊，使樁正常沉入土中約1~2m后，經(jīng)檢查樁尖不發(fā)生偏移，再逐漸增大落距至規(guī)定高度，繼續(xù)錘擊，直至把樁打到設計要求的深度。最大落距不宜大于1m，用柴油錘時，應使錘跳動正常。在打樁過程中，遇有貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎等異常情況時，應暫停打樁，及時研究處理。

打樁開始時，應先采用小的落距（0.5~0.8m）作輕的錘擊，使樁正常沉入土中約1~2m后，經(jīng)檢查樁尖不發(fā)生偏移，再逐漸增大落距至規(guī)定高度，繼續(xù)錘擊，直至把樁打到設計要求的深度。最大落距不宜大于1m，用柴油錘時，應使錘跳動正常。在打樁過程中，遇有貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎等異常情況時，應暫停打樁，及時研究處理。

第七部分
質(zhì)量控制

打樁質(zhì)量評定包括兩個方面：一是能否滿足設計規(guī)定的貫入度或標高的要求；二是樁打入后的偏差是否在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

1、貫入度或標高必須符合設計要求

樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或風化巖等土層時，應以貫入度控制為主，樁端進入持力層深度或樁尖標高作參考；若貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數(shù)值；樁端位于其它軟土層時，以樁端設計標高控制為主，貫入度作參考。

上述所說的貫入度是指最后貫入度，即施工中最后10擊內(nèi)樁的平均入土深度。貫入度的大小應通過合格的試樁或試打數(shù)根樁后確定，它是打樁質(zhì)量標準的重要控制指標。最后貫入度的測量應在下列正常條件下進行：樁頂沒有破壞；錘擊沒有偏心；錘的落距符合規(guī)定；樁帽與彈性墊層正常。

打樁時如樁端達到設計標高而貫入度指標與要求相差較大；或者貫入度指標已滿足，而標高與設計要求相差較大。遇到這兩種情況時，說明地基的實際情況設計原來的估計或判斷有較大的出入，屬于異常情況，都應會同設計單位研究處理，以調(diào)整其標高或貫入度控制的要求。

2、平面位置或垂直度必須符合施工規(guī)范要求

樁打入后，樁位的允許偏差應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002的規(guī)定。

預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm)，必須使樁在提升就位時要對準樁位，樁身要垂直；樁在施打時，必須使樁身、樁帽和樁錘三者的中心線在同一垂直軸線上，以保證樁的垂直入土；短樁接長時，上下節(jié)樁的端面要平整，中心要對齊，入發(fā)現(xiàn)斷面有間隙，應用鐵片墊平焊牢；打樁完畢基坑挖土時，應制訂合理的挖土方案，以防挖土而引起樁的位移或傾斜。

第八部分
影響及措施

1、必須遵守國家有關環(huán)境保護法令，對現(xiàn)場施工時的“三廢”排放和建筑垃圾的清理均遵守有關規(guī)定。如因我方施工違反上述法令條例受處罰或因影響周圍居民、企業(yè)而導致賠償時，由我方自行承擔，發(fā)包人概不負責，也不支付任何費用。

2、施工中產(chǎn)生的固體廢棄物的堆放、產(chǎn)生的噪音污染及廢氣排放必須按《中華人民共和國環(huán)境保護法》等有關法規(guī)執(zhí)行。

3、凡無出廠環(huán)境指標檢驗報告或者放射性指標、有害物質(zhì)含量指標超標的產(chǎn)品不得使用在本工程上。要大力提倡使用環(huán)保產(chǎn)品，確保本工程建設成為環(huán)保工程。

4、為保持施工場地和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，對生活垃圾，在生活區(qū)和施工區(qū)設置垃圾收集點，及時將垃圾集中后運至業(yè)主指定的垃圾堆放點進行堆放掩埋。

5、定期對工地施工道路進行養(yǎng)護、灑水，減少粉塵。

6、施工組織力求均衡，加強計劃的落實，建筑垃圾、棄土等及時清運至指定棄土地點，工完料盡，保護良好的施工環(huán)境。