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在對混凝土的養(yǎng)護及施工質量控制過程的論述
隨著混凝土技術的進步越來越顯示出施工中養(yǎng)護的重要性，但在工程建設中往往忽視了混凝土的養(yǎng)護，造成混凝土表面干縮、龜裂、脫皮等，不同程度的影響了混凝土整體質量以及其他性能的發(fā)揮。針對這一現(xiàn)象提出一些看法。
隨著我國交通事業(yè)的飛速發(fā)展，混凝土技術研究的深入，混凝土已從早期的低強度等級、普通混凝土，發(fā)展到今天的高強度等級、高性能、預應力混凝土?；炷良夹g的進步越來越顯示出施工中養(yǎng)護的重要性。但混凝土的養(yǎng)護往往沒有引起施工人員的重視，養(yǎng)護方法、措施不當，不僅影響了混凝土早期強度的增長，更重要的是由于混凝土表面水分急劇蒸發(fā)散失，造成了混凝土表面干縮、龜裂、起毛，不同程度的影響了混凝土整體質量以及其他性能的發(fā)揮。
對已建混凝土構造物運行后跟蹤考察證明，同標號、相同施工水平澆筑的混凝土，養(yǎng)護較好者混凝土表面色澤均勻，觸摸光滑堅硬，養(yǎng)護程度差者表層麻面、脫皮，出現(xiàn)裂紋，個別在運行兩三年后混凝土表層發(fā)生剝落現(xiàn)象，嚴重影響了混凝土的耐久性。在混凝土的水化、凝結、硬化過程中，混凝土的外部濕度和內外溫度對混凝土成型后質量的優(yōu)劣起著重要作用。因此創(chuàng)造各種適宜的條件，使水泥充分水化、順利凝結、快速而均勻地硬化，防止混凝土在成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素而出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫、破壞等現(xiàn)象的產(chǎn)生。加強混凝土養(yǎng)護的目的，就是要保證混凝土在澆筑后的一定時間內保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，盡可能減少由于混凝土硬化和收縮引起的裂縫或其它病害，順利達到混凝土的設計強度和耐久性指標等。所以養(yǎng)護過程就是對混凝土濕度、溫度在一定時間內的控制。
1、混凝土的養(yǎng)護
1.1一般環(huán)境條件下的養(yǎng)護
一般環(huán)境條件，其溫度為10-20℃，濕度比較正常，是橋梁結構施工較好的時間，保溫、保濕養(yǎng)護工作比較容易做到，根據(jù)具體情況可以采用以下兩種方法。
1.1.1覆蓋保濕養(yǎng)護對已成型的結構物，用不同的材料進行覆蓋。沒有特殊要求的用麻袋、草包覆蓋，混凝土表面有光潔要求的如立柱、防撞墻、現(xiàn)澆箱梁等用吸水性較好的土工布覆蓋，定時灑水保證覆蓋材料、混凝土表面潮濕，為混凝土提供一個良好的溫度、濕度環(huán)境。這要求在混凝土終凝后未拆模時，就應開始灑水保溫養(yǎng)護，建立嚴格的灑水制度，保持混凝土濕潤?；炷恋酿B(yǎng)護時間應根據(jù)水化作用及達到的強度要求，應盡可能延長，且不應少于7天。養(yǎng)護初期使用噴霧器連續(xù)噴霧，應使水呈霧狀，不可形成水流，也不得直接噴在混凝土表面，不得形成水流、沖刷現(xiàn)象，避免造成剝落。
1.1.2噴膜養(yǎng)護，對灑水養(yǎng)護有困難，或較難覆蓋的結構物，可采用在混凝土結構表面噴涂養(yǎng)護劑的方法，在混凝土表面形成一層封閉膜，利用混凝土內部拌和水進行自養(yǎng)護。這種養(yǎng)護工藝要求成膜材料有較強的封閉能力保證水份不流失。噴灑時一定要注意縱、橫方向交錯噴涂，把混凝土結構表面全部封閉住。在養(yǎng)護溫度有保障的條件下，噴模養(yǎng)護是一種較為科學、實用的方法。養(yǎng)護時間應以同條件下養(yǎng)護混凝土試塊達到規(guī)定的抗壓強度值為控制依據(jù)。
1.2高溫干燥季節(jié)的養(yǎng)護
高溫干燥季節(jié)混凝土水份容易損失，如不采取相應的措施，極易引起早凝、產(chǎn)生塑性裂縫、混凝土強度降低和耐久性能下降等。所以施工時一定要采取降溫措施，如選擇夜間澆筑避免陽光直射、及時調整混凝土配比等。同時必須注意的是要給混凝土模板降溫，因為如果模板溫度太高，混凝土澆筑后表面將很快失去水份，造成混凝土麻面起砂等病害。混凝土在此季節(jié)的養(yǎng)護，需要大量的用水，尤其是對于立柱、蓋梁、梁的腹板等不易養(yǎng)護的部位，要用土工布嚴密包裹起來，定時灑水，混凝土表面一直處于濕潤環(huán)境，切忌在養(yǎng)護初期造成混凝土表面時干時濕，因為處于時干時濕的混凝土強度很容易降低，而且容易產(chǎn)生干縮裂縫。所以在混凝土澆筑的7天內，要防止水份蒸發(fā)，保持混凝土表面的濕潤?？傊@個季節(jié)混凝土養(yǎng)護的重點是保濕。
1.3寒冷季節(jié)的養(yǎng)護寒冷季節(jié)當氣溫低于5℃時混凝土早期養(yǎng)護不當，會造成混凝土受凍，混凝土受凍后，它的水化作用即停止，溫度回升后，雖然可以繼續(xù)進行，但混凝土表面已變酥，失去強度，甚至出現(xiàn)較大的裂縫。所以要特別加強混凝土的早期保溫養(yǎng)護，在混凝土強度達到設計強度50％前不得受凍，保溫養(yǎng)護從以下幾方面進行。
（1）提高混凝土的拌制溫度。首先可考慮對拌合水的加熱處理，還可考慮對骨料進行加熱，目的是保證初期水泥水化溫度，提高混凝土早期強度。
（2）提高模板的保溫性能。橋梁建設中使用的大部分是鋼模板，導熱性能好，溫度容易散失，所以要在模板外面包裹草簾等保溫材料或使用加厚模板、雙層模板等措施。
（3）拆模后覆蓋保溫養(yǎng)護。
（4）采用蒸氣養(yǎng)護。
2、混凝土質量控制過程
2.1設計合理的混凝土配合比合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定，除滿足穩(wěn)定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設計合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度，砂控制細度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料達到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進行，達到設計和驗收標準。
2.2正確按設計配合比施工按施工配合比施工，首先要及時測定砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。最后，要及時檢查原材料是否與設計用原料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實驗室，一份給工地，工地收料人員應按樣本收料，如來料與樣本不符，應馬上向上級匯報，及時更改配合比（材料不合格不收料除外）。
2.3加強原材料管理要保證瀝青路面的施工質量，首先要對原材料的質量做到檢測和控制，這是路面施工質量有效保證的前提。瀝青混合料所用的原材料主要有瀝青、碎石、砂、礦、粉等。瀝青的品種和等級是影響瀝青路面的重要因素，選用高粘度、低稠度的瀝青，其溫度敏感性較低，對預防溫度裂縫有較好的效果。瀝青中蠟的含量高，在高溫時瀝青容易發(fā)軟，導致瀝青路面高溫穩(wěn)定性降低，出現(xiàn)車轍；在低溫時會使瀝青變得脆硬，導致路面低溫抗裂性降低，出現(xiàn)裂縫。
因此，要嚴格控制瀝青中蠟的含量，要求含蠟量不大于3％，對每車瀝青的各項指標按規(guī)范要求進行檢測，確保瀝青質量；碎石要求勻質、潔凈、堅硬、無風化，不含雜質，含泥量和級配符合規(guī)范要求；礦粉要求疏松、干燥，親水系數(shù)符合要求。
2.4進行混凝土強度的測定以28天強度為準，為施工簡便和質量保證，一般做7天，對混凝土強度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質量。
結束語
提高結構物混凝土的養(yǎng)護水平，目的就是要順利達到混凝土設計的強度和耐久性能等，因此，所有的養(yǎng)護工作都應圍繞這一宗旨進行。在施工過程中要善于總結，對整個施工過程實施有效管理，嚴格控制各種試驗及檢測，加強管理，精心組織施工，鋪筑出高質量、高水平的瀝青混凝土路面，創(chuàng)造優(yōu)良工程。
